化工防腐涂料

化工設備防腐_化工廠房鋼結構防腐漆

鋼結構防腐安全措施及目標

 1、安全目標:杜絕一切人身傷亡事故的發生和重大機械設備的損壞。
2、安全管理:結合本工程特點,貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,建立健全各項安全生產責任制、安全施工規章制度和高處作業規范,指定專職安全員,加強現場的安全監督和管理,確保各項規章制度和安全管理措施的落實執行,保證本工程的安全投入的有效實施,督促檢查安全施工工作,及時消除施工安全事故隱患,確保工程安全順利的進行。


電廠化工廠房維修防腐安全措施

 1、化工廠房維修防腐高處作業人員,必須經過醫務部門栓查身體合格,并經過安全技術教育和考試合格持證上崗。
2、化工廠房周圍10米內設立施工危險區,有明顯標志,設置圍欄防止無關人員進入。
3、在囪身內部距地5米高處,搭設一座防護棚,防止上部物體掉落,以保護下部操作人員的安全。
4、用鋼管豎井架必須避雷接地,對于卷揚機的安全抱剎,限位器,在施工中定時檢查,以防失靈。
5、化工廠房維修防腐施工人員在高空操作施工時,穿著靈便,不穿帶釘易滑的鞋,嚴標酒后作業,必須戴安全帽,高處作業人員系好安全帶。
6、垂直運輸工具有聯系工作,必須有聯系信號,并有專人指揮,當遇到大風、雷電時,所有高處作業人員必須停止施工,固定工作臺上的材料和工具。施工人員迅速下到地面,并切斷電源,風雨過后檢查井架、工作臺,確保安全后繼續施工。
7、安全監督員在施工前向施工人員做好安全技術交底,說明各施工部位的操作規程和要求等。并且現場監督施工,發現問題及時制止、糾正。

化工廠堵漏防腐水池基面處理

 化工廠堵漏防腐水池基面處理
1、用鐵鏨、鋼釬、鐵錘等工具,將水池表面疏松、剝落、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土鑿除干凈,直至露出堅固、密實的基面(混凝土結構層)。
2、用高壓水槍(壓力為恒定的70Mpa)對水池表面殘余物進行清除,將水池表面露筋、老化、裂開、腐蝕、碳化的水泥防腐層清除干凈,直至露出新茬結合面。
3、用風管高壓風將結合面吹干、吹凈,不得留有水泥渣、浮漿、油污、灰塵等附著物,清理后的外壁砼面必須露出混凝土結構新面。
4、露出的鋼筋用角向磨光機、鐵砂布等進行除銹,除銹后的鋼筋基面必須呈現出金屬光澤。
5、鋼筋除銹標準達St2.5級。

廠房鋼結構防腐施工技術措施

 1、鋼結構防腐表面用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布、鏟刀將表面銹層、焊渣等清除干凈,表面漆面完成的部應用鋼絲刷、鐵砂布將表面擦毛,以提高基層附著力。
2、鋼結構表面除銹結束后,用代用巾或壓縮空氣將表面銹層清理干凈,涂刷鋼結構防腐漆一層,面漆二遍,油漆涂刷應均勻、美觀,做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無針孔、無皺折等現象,施工時并嚴格按照產品說明書進行施工。
3、拆除破碎的玻璃,按原規格劃好玻璃并安裝到窗框內,并用玻璃膠粘貼,固定卡應安裝準確、牢固,油膏固定應壓實、豐滿。
4、鋼窗框架焊接,一扇鋼窗上下各點焊兩個焊點,焊點焊接應豐滿,焊接高度一般取板材厚度,焊接完畢后應敲除焊渣再進行油漆,鋼窗縫隙比較大的部分用玻璃膠或建筑結構膠封閉。
5、鋼窗內外表面擦洗,用瓷磚、玻璃專用清洗劑將玻璃內外表面的灰塵及其它附著物清洗干凈。
6、部分鋼窗框嚴重腐蝕的部位用鋼窗用40×4的角鐵焊接加固,并用Φ12的膨脹螺絲打孔固定到墻壁,并用建筑結構膠封膠其縫隙。
7、廠房上部分的孔洞,先清理里面的灰塵,1:2:2.5的環氧膠泥封堵,并保持表面光潔、平整。
8、落水管用PVC管材安裝(直徑取原落水管直徑),并用固定卡牢固地安裝到墻面,墻面無連接螺栓,用膨脹螺栓連接。
9、窗臺粉刷應先用鋼絲刷清除表面的涂刷,并將混凝土表面打毛,并清理表面灰塵,用1:2的水泥砂漿拌建筑膠做成傾斜面,鋼結構防腐表面應保持光潔平整。

化工廠房防腐實施方案及其優勢說明

 化工廠房防腐實施方案:保留廠房內原有耐火磚內襯,對廠房采取2層防腐措施。第1 層:廠房抹碳纖維耐酸鉀水玻璃防腐砂漿層15 ~ 25 mm 厚;第2 層:外貼化工廠房防腐涂料層,玻化陶瓷面磚50 mm 厚。
  北京耐默公司認為該方案存在以下優勢:
  1、脫硫廠房內襯防腐采取有機材料與無機材料互相結合的方式,構成完整統一的防腐體系。以有機的彈、柔性材料構成完整密封的耐酸、防滲隔離層,以無機材料構成牢固可靠的隔熱、耐磨、抗沖擊保護層,可有效提高脫硫廠房運行的安全性,并延長其使用壽命。
  2、保持了廠房原有的幾何斷面,工藝專業不需復核引風機煙風系統。
  3、廠房抹碳纖維耐酸鉀水玻璃防腐砂漿層15 ~25 mm 厚,該層鉀水玻璃耐酸砂漿硬化體密實、抗滲、耐腐蝕,用于封閉廠房耐火磚筒壁內表面,可阻止腐蝕性氣體直接接觸廠房筒壁并腐蝕混凝土結構。
  4、用玻化陶瓷材料制品,該材料不僅能從根本上改變內襯材料的耐腐蝕性能,而且該材料容重小,較普通紅磚材料減輕重量3 /4 ~4 /5,因此新作內襯防腐層對原有結構承重體系影響較小,可有效減少結構后期加固成本。
  5、用有機硅粘接劑粘貼30 mm 厚貼面型輕質玻化陶瓷面磚外貼防腐層。輕質玻化陶瓷面磚強度高、耐沖刷、保溫性能好,具有的特殊密閉泡孔結構及極低的吸水率,能有效抵御酸性氣體及結露造成的滲透,陶瓷穩定的化學性能足以抵御各種低溫稀酸液的腐蝕。該層輕質玻化陶瓷面磚通過有機硅( 彈性體)粘接固定,相對于普通無機粘接材料,有機硅具有很好的彈性,同時又是耐熱性能最好的有機粘接劑,在玻化陶瓷磚背面有機硅形成了膨脹可逆的彈性密封緩沖體,很大程度上解決了廠房內部高、低溫煙氣交替變化的特殊工況對外貼防腐層脹縮的不利影響。
      6、2層防腐,而且貼緊筒身,不易受到正、負壓煙氣的侵蝕,廠房混凝土筒壁內側也不會存在結露現象。上述各防腐層之間相互依存,共同工作,不獨立存在,各層防腐材料的性能互為補充、各有側重,由其中的1 種防腐材料構成的防腐層不能獨自承擔整座。

化工廠堵漏公司安全施工保證措施

 1、參加化工廠堵漏公司施工工人要熟知本工程的安全技術操作規程,在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、各種機動車輛司機,必須經過專門訓練,考試合格發給操作證,方準獨立操作。
3、要正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工,必須系安全帶,距離地面3米以上作業要有防護欄桿、擋板、安全網。安全帽、安全帶,安全網要定期檢查,不符合要求嚴禁使用。
4、化工廠堵漏施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經過工地負責人同意。
7、化工廠堵漏施工現場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。
8、坑槽施工,應經常檢查邊壁土質穩固情況,發現有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。

化工廠房防腐各施工要點的控制

 一、化工廠房防腐混凝土筒壁基層處理后的要求:
1、混凝土筒壁處理后基體應平整密實,襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。
2、含水率低于6%以下。
3、采用環氧膩子找平后,表面應平整無局部凹凸不平,膩子的厚度要求不小于0.8mm。
4、凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R>10mm以上,陽角圓弧過渡R>5mm以上。
5、砼表面不允許出現孔洞、剝落等大的混凝土缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達到上述要求的,由基體施工單位進行返修。
二、化工廠房防腐水沖洗施工要領:
水沖洗的目的是為了沖去化工廠房內表面的浮塵、雜物,建筑垃圾物等異物,同時也是為了增強OM涂料與內襯的粘接強度。
1、噴氣壓力控制在6-8Kgf/cm2,完全除去雜物。
2、沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。
3、特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留雜物。
三、化工廠房防腐燈光照明:
化工廠房內部即使白天仍光線太差,達不到施工要求,需要另外的燈光照明。如果照明條件不好,涂裝工作是做不好的,因為工作人員看不清楚表面,更看不到工作的結果。同樣質量檢查員也不能看清,就不能有效地控制質量。對化工廠房內的照明程度要求能夠閱讀印刷報刊,并且避免局部陰影現象。我單位在施工時使用的5支1000W/支的防爆型碘鎢燈完全可以滿足使用要求。

煙囪刷航標表面處理技術要求

 1、混凝土表面清理:在對混凝土表面進行防腐處理之前必須進行表面預處理、除去混凝土表面松動鼓起部份、對剝落嚴重點鏟除、露出堅實基體、然后對混凝土表面進行清洗、除去表面的附著物、并對表面起到一定的毛化作用、并進行修補、太深的用膩子補平。
2、金屬構件:在對化工廠房爬梯、平臺嚴重損壞的、采用拆除、修補、更新、要確保設備完好及人身安全、生產安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進行人工除銹、刷底漆前將表面清潔干凈、再用毛刷涂刷底漆一遍、干燥后12小時面漆二度。
3、煙囪刷航標每道工序完工后、必須停工待檢、合格后、再進行下一道工序施工、不得越過停工待檢點、否則返工。
4、煙囪刷航標色環:采用滾涂、刷涂相結合。

混凝土化工廠房內壁防腐脫硫安全措施

 1、化工廠房內壁防腐安全作業人員,必須經過醫生檢查身體合格并經過安全技術教育和考試合格。
2、化工廠房周圍10米內設立施工危險區,有明顯標志,設置圍欄防止無關人員進入。
3、在筒身內部距地面5米高處搭設一座防護棚,防止上部物體掉落,以保護下部操作人員的安全。
4、化工廠房內壁防腐施工筒壁時,在筒壁鋼筋與鋼管井架之間,每隔10米高安裝一道柔性連接器,每隔20米高搭設一座內保護棚。
5、用鋼管豎井架必須避雷接地,對于卷揚機的安全抱剎、限位器在施工中定時檢查,以防失靈。
6、化工廠房內壁防腐施工人員在高空操作施工時穿著靈便,不穿帶釘易滑的鞋,嚴禁酒后作業,必須戴安全帽,系好安全帶。
7、垂直運輸料具及聯系工作,必須有聯系信號,并有專人指揮。并配備對講電話二臺,當遇到大風或雷雨,所有高空作業必須停止施工,施工人員迅速撤離至地面,并要切斷電源;風雨過后檢查架子、工作臺有無問題,確保安全后繼續施工。

影響鋼結構防腐表面銹蝕的因素說明

 鋼結構防腐涂料未涂裝過的鋼材表面的原始狀態按養護皮覆蓋程度的腐蝕程度分為四個等級。大面積覆蓋黏著的養護皮,而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。已開始腐蝕,且養護皮已開始剝落的鋼材表面。養護皮已因為銹蝕而剝落或者可以刮除,但在正常觀察力下僅見到少量點蝕的鋼材表面。氧化皮已因銹蝕而玻璃,在正常視力觀察下,已可見普通發生點蝕的鋼材表面。對于預處理的方法和除銹程度的若干等級,由除銹作業后表面狀態的方案描述以及典型樣板照片共同定義。每一預處理等級都標有和所采用的清理方法類別相對應的字母。
涂覆于鋼材表面的涂漆和有關產品保護涂層的性能,在很大程度上受到鄰涂前鋼材表面狀態的影響。影響鋼結構防腐性能的主要因素是:存在鐵銹和養護皮;存在表面污物,包括鹽分、塵埃和油脂;表面粗糙度。

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北京耐默公司主營:KN22化工防腐涂料化工設備防腐漆化工廠房鋼結構防腐漆、KN17工業防腐涂料;化工防腐漆解決化工腐蝕問題。

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